現貨RICKMEIER齒輪泵R45/160德國進口原廠直供常見故障處理

適用行業

RICKMEIER R45/160齒輪泵作為德國精密制造的工業級泵類產品

機械制造：用于機床液壓系統、設備潤滑及動力傳輸

汽車工業：汽車生產線液壓站、變速箱潤滑油循環

石油化工：中低粘度油品輸送、反應釜物料循環

能源與電力：風力發電設備潤滑系統、柴油發電機燃油供給

船舶與海洋工程：船舶主機潤滑油泵、甲板機械液壓動力

冶金與鋼鐵：軋機液壓系統、冷卻系統介質輸送

礦山與工程機械：挖掘機、裝載機等設備的液壓傳動與潤滑

功能范圍

介質輸送：高效輸送潤滑油、液壓油、輕質燃油、礦物油及部分化學介質

壓力建立：為液壓系統提供穩定工作壓力，支持設備執行機構動作

潤滑循環：為大型機械軸承、齒輪箱提供強制潤滑，防止部件磨損

計量功能：在低粘度、穩定工況下可實現近似定量輸送（需配合流量傳感器）

溫度適應性啟動溫度-20°C（需選用低溫液壓油），常規工作溫度20°C~80°C，短期可承受120°C高溫（需配套冷卻系統）

溫度對粘度影響較大，建議通過溫控閥或加熱器維持介質粘度在10~300 cSt，確保泵效率

壓力特性額定工作壓力250 bar，適用于中高壓液壓系統

壓力波動小（≤±2 bar），通過內置溢流閥或外部壓力補償器實現壓力穩定

介質類型優先選擇清潔的礦物油（如ISO VG 32~100液壓油）、合成潤滑油、柴油、煤油等

介質清潔度需符合ISO 4406 18/16/13級（NAS 8級），建議配置10~25μm吸入過濾器

禁止介質含大量固體顆粒（＞50μm）、強腐蝕性（如強酸、強堿）或高揮發性介質（閃點＜60°C）

流量計算理論流量Q=排量×轉速（如1800 rpm時，Q=160 cm3/rev × 1800 rpm ÷ 1000 = 288 L/min，實際流量因容積效率略低，約274 L/min）

精度表現在額定工況（壓力150 bar、粘度40 cSt、轉速1500 rpm）下，容積效率≥95%，流量重復性誤差≤±1%

粘度＜2 cSt時易產生氣蝕，＞1000 cSt時需降低轉速（≤800 rpm）以避免電機過載

揚程齒輪泵為容積式泵，以壓力表征輸出能力，1 bar≈10 m水柱揚程，250 bar對應揚程約2500 m（僅理論值，實際受介質粘度和管道阻力影響）

行程齒輪泵無“行程"參數，其流量通過轉速調節，支持無級變速（需匹配變頻電機或調速閥）

性能特點

精密齒輪嚙合（間隙≤0.03 mm），低噪音（≤65 dB@1500 rpm），長壽命（設計壽命10000小時以上）

結構緊湊臥式單級設計，占地面積小，支持多泵并聯組合

維護便捷模塊化設計，軸承、密封件等易損件可快速更換，無需拆卸泵體

抗污染能力齒輪采用表面硬化處理（硬度HRC 58~62），可耐受微量雜質

高效節能：容積效率高，比普通齒輪泵節能8%~15%

應用場景

機床液壓站為數控車床、加工中心提供穩定壓力油源

風電齒輪箱潤滑為兆瓦級風電機組齒輪箱輸送潤滑油

注塑機動力系統驅動合模、射膠等液壓執行機構

船舶主機潤滑為低速柴油機十字頭、曲軸提供強制潤滑

石油管道增壓用于中小型輸油管道的介質增壓輸送

安裝方式

安裝位置建議水平安裝，泵軸與驅動軸同軸度誤差≤O.1 mm/m，傾斜安裝角度不超過15°

吸入管路管徑不小于泵進口尺寸，避免過長（≤5 m）或急劇彎管，吸油高度≤1.5 m（粘度20 cSt時）

出口管路安裝止回閥防止介質倒流，壓力表前置緩沖器避免壓力沖擊

基礎固定通過地腳螺栓緊固，與設備底座之間加防震墊，減少振動傳遞

注意事項

啟動前檢查確認泵內注滿介質（避免干轉），進出口閥門全開，電機轉向與泵標識一致

運行監控定期監測壓力（不超過250 bar）、溫度（≤120°C）及噪音（異常噪音可能為氣蝕或軸承磨損）

維護周期運行500小時更換潤滑油，之后每2000小時更換一次；每5000小時檢查齒輪間隙和密封件

故障處理若流量下降，排查過濾器堵塞或齒輪磨損；壓力異常時檢查溢流閥或安全閥是否失效

儲存要求長期停用需排空介質，泵腔注入防銹油，放置于干燥通風處，避免陽光直射

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