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英國WEBTEC渦輪流量計適用特點行業原裝上海維特銳
英國WEBTEC公司的液壓測試與流量測量設備制造商,擁有超過50年的行業經驗,其渦輪流量計產品憑借高精度、高可靠性和廣泛的適應性,在工業領域占據重要市場,尤其在液壓系統、工程機械、石油化工等領域應用廣泛
適用特點
寬量程比量程比可達1:100,能夠在極低至高流量范圍內保持精準測量,滿足復雜工況下的流量監測需求,無需頻繁更換流量計
高響應速度響應時間短至毫秒級,可實時捕捉流量的瞬態變化,適用于動態流量測量場景,如液壓系統的換向、負載突變等過程
耐惡劣環境采用高強度合金材質制造,具備出色的抗沖擊、抗振動性能,防護等級可達IP65/IP67,可在粉塵、潮濕、強振動等惡劣工業環境中長期穩定運行
低壓力損失優化的內部流道設計,有效降低流體通過時的壓力損失,減少能源消耗,避免對系統原有性能產生負面影響
支持脈沖輸出、4-20mA模擬輸出、RS485數字輸出等多種信號類型,可與PLC、DCS等控制系統無縫對接,實現遠程監控與數據采集
核心優勢
液體測量精度可達±0.25%FS,氣體測量精度可達±1%FS,遠高于行業平均水平,為生產過程的精準控制提供可靠數據支撐
內部軸承采用硬質合金或陶瓷材質,磨損小、壽命長,配合的信號處理技術,確保流量計在長期使用過程中精度保持穩定,減少校準頻率
支持多種安裝方式,包括法蘭連接、螺紋連接、夾裝式連接等,可根據現場空間和管道布局靈活選擇,安裝過程簡單快捷,無需復雜的調試流程
維護成本低:結構設計模塊化,關鍵部件易于拆卸和更換,日常維護僅需定期清潔內部流道和檢查軸承磨損情況,大大降低了設備的全生命周期成本
定制化能力強:可根據用戶的特殊工況需求,提供定制化的產品解決方案,如特殊材質、特殊量程、特殊輸出接口等,限度滿足個性化應用需求
參數類別 | 具體參數 | 性能指標 |
流量參數 | 測量范圍 | 液體:0.1~10000L/min;氣體:0.01~1000m3/h |
量程比 | 1:100(部分型號可達1:200) | |
精度等級 | 液體:±0.25%FS;氣體:±1%FS;重復性:±0.1%FS | |
介質參數 | 適用介質 | 液壓油、潤滑油、柴油、汽油、水、化學試劑、天然氣、空氣等(兼容大部分腐蝕性與非腐蝕性介質) |
介質粘度 | 1~10000cSt(可通過更換葉輪適配更高粘度介質) | |
溫度參數 | 介質溫度范圍 | 標準型:-40℃~120℃;高溫型:-40℃~200℃;超高溫型:-40℃~350℃ |
環境溫度范圍 | -20℃~60℃(帶顯示模塊時);-40℃~80℃(無顯示模塊時) | |
壓力參數 | 工作壓力 | 標準型:16MPa;高壓型:31.5MPa;超高壓型:63MPa |
爆破壓力 | ≥2倍工作壓力 | |
電氣參數 | 輸出信號 | 脈沖輸出(集電極開路/推挽輸出)、4-20mA模擬輸出、RS485數字輸出(Modbus-RTU協議) |
供電電壓 | DC 10~30V(標準型);AC 220V(可選) | |
防護等級 | IP65(標準型);IP67(戶外/潮濕環境型) | |
機械參數 | 材質 | 外殼:鑄鋁/不銹鋼;葉輪:PPS/聚醚醚酮(PEEK)/不銹鋼;軸承:硬質合金/陶瓷 |
功能范圍
實時測量管道內介質的瞬時流量和累計流量,通過顯示模塊或遠程控制系統直觀呈現數據,為生產過程的流量控制提供依據
配合定量控制儀,可實現介質的定量加注、定量輸送等功能,廣泛應用于油品灌裝、化工配料等場景,提高生產自動化水平
通過監測流量的異常變化,如流量驟降、流量波動過大等,可及時發現系統的泄漏、堵塞、設備故障等問題,為設備維護提供預警信息
支持與工業控制系統對接,實現流量數據的自動采集、存儲與分析,通過對歷史數據的挖掘,優化生產工藝,提高能源利用率
型號可集成溫度、壓力傳感器,同時測量介質的流量、溫度、壓力等參數,實現多參數的一體化監測,簡化系統結構,降低設備成本
核心應用領域
液壓與工程機械行業:用于挖掘機、裝載機、起重機等工程機械的液壓系統流量測量,監測泵、閥、液壓缸等部件的工作狀態,確保液壓系統高效、穩定運行
石油化工行業:適用于原油、成品油、化工原料等介質的輸送與計量,在油庫、煉油廠、化工廠的裝卸車、管道輸送等場景中廣泛應用,滿足貿易結算與過程控制需求
電力行業:用于發電廠的冷卻系統、潤滑油系統、燃油系統的流量監測,及時發現泄漏或堵塞問題,保障發電機組的安全穩定運行
汽車制造行業:在汽車零部件測試臺架中,用于測量發動機燃油噴射流量、液壓助力系統流量等,為產品研發與質量檢測提供精準數據
食品飲料行業:可用于果汁、啤酒、食用油等食品級介質的流量測量,采用衛生型材質與結構設計,符合食品安全生產標準
制藥行業:適用于藥液、注射用水等介質的定量輸送與計量,滿足制藥工藝對流量精度與衛生等級的嚴格要求
典型應用場景
液壓系統性能測試
在液壓元件測試臺架上,使用WEBTEC渦輪流量計測量不同工況下的流量,評估泵的效率、閥的流量特性等,為產品設計與優化提供依據。
油品貿易結算
在油庫的裝卸車作業中,通過高精度的WEBTEC渦輪流量計對油品進行計量,確保貿易雙方的交易公平、準確,減少計量糾紛。
工業冷卻水流量監測
在鋼鐵、冶金等行業的冷卻系統中,實時監測冷卻水流量,確保設備得到充分冷卻,避免因流量不足導致設備過熱損壞。
化工配料過程控制
在化工生產的配料環節,利用渦輪流量計實現多種原料的精準定量添加,保證產品成分的一致性與穩定性。
工程機械液壓系統維護
通過定期監測工程機械液壓系統的流量變化,判斷液壓元件的磨損情況,提前進行維護保養,避免設備故障停機,提高設備利用率。
安裝方式
安裝方式 | 適用場景 | 安裝要點 |
法蘭連接 | 大管徑(DN50及以上)、高壓工況 | 采用國標或行業標準法蘭,確保法蘭密封面平整,安裝時需對中管道,避免偏心導致的流量分布不均;擰緊螺栓時采用對角分步擰緊法,保證密封均勻 |
螺紋連接 | 小管徑(DN40及以下)、中低壓工況 | 螺紋需符合NPT、BSP等標準,安裝前在螺紋表面涂抹密封膠或纏繞生料帶,避免泄漏;安裝后需檢查流量計與管道的同軸度,偏差不超過1mm |
夾裝式連接 | 無法斷流的管道改造、臨時測量場景 | 選擇與管道管徑匹配的夾裝式傳感器,安裝前清理管道外壁的銹跡與污垢;傳感器需安裝在管道的水平或垂直段,確保超聲波信號傳輸穩定 |
插入式連接 | 大管徑(DN100及以上)、低流速工況 | 采用專用鉆孔工具在管道上開孔,開孔尺寸需符合傳感器要求;插入深度根據管道管徑與流速進行調整,確保傳感器葉輪處于測量位置 |
安裝位置選擇
選擇管道的直線段安裝,確保流量計前后有足夠的直管段,一般要求前直管段長度≥10倍管徑,后直管段長度≥5倍管徑,避免彎頭、閥門、三通等管件對流量分布的影響
避免安裝在管道的點或點,防止氣體積聚或雜質沉淀影響測量精度;若必須安裝在垂直管道上,應保證介質從下向上流動
安裝環境應避免強電磁干擾,如遠離變頻器、大型電機等設備,若無法避免,需采取屏蔽措施,如使用屏蔽電纜、安裝電磁屏蔽罩等
介質流向與傳感器安裝
嚴格按照流量計殼體上的流向箭頭標記安裝,確保介質流向與箭頭方向一致,反向安裝會導致測量誤差增大甚至損壞葉輪
對于液體測量,應保證流量計內部充滿介質,避免氣體進入;若管道存在氣體積聚風險,需在流量計上游安裝排氣裝置
對于氣體測量,需在流量計下游安裝氣液分離器,防止液體進入流量計損壞葉輪
電氣連接注意事項
根據輸出信號類型選擇合適的電纜,如脈沖輸出使用屏蔽雙絞線,4-20mA輸出使用屏蔽電纜,RS485輸出使用帶屏蔽的雙絞電纜
電纜敷設時應避免與動力電纜平行敷設,若必須平行,間距應大于30cm;電纜兩端的屏蔽層需單端接地,避免形成接地環路
供電電壓需符合流量計的要求,避免過電壓或欠電壓導致設備損壞;接線時需注意正負極性,嚴禁接反
注意事項
啟動與停機操作
啟動時應緩慢打開上游閥門,避免介質沖擊損壞葉輪;停機時應先關閉上游閥門,再關閉下游閥門,防止介質倒流
日常維護與校準
定期檢查流量計的外觀,觀察是否有泄漏、腐蝕等情況;檢查連接螺栓是否松動,及時擰緊
根據使用工況定期清潔流量計內部,對于含有雜質的介質,可在流量計上游安裝過濾器,過濾器的過濾精度應根據介質雜質情況選擇,一般為0.1~0.5mm
定期對流量計進行校準,校準周期一般為1~2年,若使用工況惡劣或對測量精度要求較高,可適當縮短校準周期;校準應選擇具備資質的計量機構,采用標準流量校準裝置進行
故障排查與處理
若流量計無信號輸出,應首先檢查供電是否正常、接線是否松動或斷開;若供電與接線正常,需檢查葉輪是否被雜質卡死,可拆除流量計進行清理
若測量誤差過大,應檢查安裝位置是否符合要求、介質是否存在氣泡或雜質、流量計是否超過量程使用;必要時重新進行校準
若出現信號波動過大的情況,需檢查管道內是否存在氣穴現象、流體是否為脈動流,可在流量計上游安裝阻尼器或穩壓罐進行改善
英國WEBTEC渦輪流量計憑借高精度、高可靠性、廣泛的適應性等特點,能夠滿足工業領域復雜工況下的流量測量需求,尤其在液壓系統、石油化工、電力等行業具有顯著的應用優勢。在選擇WEBTEC渦輪流量計時,應根據介質類型、流量范圍、溫度壓力工況、安裝環境等因素綜合考慮,選擇合適的型號與配置;同時,嚴格按照安裝規范進行安裝與維護,才能充分發揮其性能優勢,確保長期穩定運行。對于對測量精度要求高、工況復雜的工業應用場景,WEBTEC渦輪流量計是理想的流量測量解決方案
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