VSE超高溫不銹鋼齒輪流量計內部結構優勢原裝現貨上海維特銳

核心結構組成

VSE超高溫不銹鋼齒輪流量計采用模塊化設計，核心結構由測量腔體、一對高精度嚙合齒輪、磁性聯軸器、信號檢測器及高溫密封系統五部分構成

測量腔體：采用整體鍛造的316L不銹鋼材質，經固溶處理和精密珩磨加工，內壁粗糙度Ra≤0.2μm，確保齒輪運轉時的間隙均勻性，間隙控制在0.01-0.02mm范圍內，適配超高溫環境下的熱變形補償

嚙合齒輪副選用高溫合金材料（如Inconel 718），通過粉末冶金工藝成型后進行真空淬火處理，表面硬度達到HRC62以上，齒輪齒形采用修正漸開線設計，嚙合重合度≥1.5，降低流體脈動與能量損耗

磁性聯軸器采用耐高溫稀土永磁材料（釤鈷磁鋼），工作溫度可達450℃，隔離腔設計實現測量腔與外部驅動/檢測系統的全密封，避免高溫介質泄漏風險。

信號檢測系統采用非接觸式霍爾傳感器，搭配耐高溫陶瓷封裝，響應頻率可達10kHz，確保高流速下的信號精準采集

高溫密封系統采用金屬纏繞墊片與石墨盤根組合密封，法蘭連接部位配備高溫螺栓（25Cr2MoVA），確保在400℃環境下的密封可靠性，泄漏率≤1×10^-6 m3/s

結構特點

無軸承設計摒棄傳統機械軸承，采用介質自潤滑方式，齒輪軸與腔體間采用間隙配合，利用被測介質的粘度形成液膜支撐，避免高溫下軸承潤滑失效問題

對稱式布局齒輪副與測量腔體采用中心對稱設計，降低流體通過時的壓力損失，壓力損失≤0.1MPa（在流量下）

熱補償結構腔體與齒輪采用不同熱膨脹系數的材料組合，通過精準的公差匹配，抵消高溫環境下的熱變形，確保齒輪間隙在全溫度范圍內保持穩定

超高溫適應性

產品可在-40℃至+450℃的寬溫度范圍內穩定工作，通過以下技術實現高溫環境適配

材料選用：所有與介質接觸部件均采用耐高溫不銹鋼及合金材料，避免高溫氧化與蠕變現象

熱應力消除：腔體采用整體鍛造+退火處理工藝，消除內部應力，防止高溫下開裂變形

溫度補償算法：內置智能溫度傳感器，實時采集介質溫度，通過芯片內置的補償模型修正流量系數，確保高溫下的測量精度

高精度與高重復性

基本誤差：±O.1%R（液體介質）、±0.2%R（氣體介質），重復性誤差≤O.05%R

誤差控制技術：通過齒輪副的高精度加工（齒距累積誤差≤3μm）、腔體的精密珩磨及動態間隙補償系統，實現全流量范圍內的誤差穩定

高粘度介質適配性

可測量粘度范圍為1-1,000,000mPa·s的介質，針對高粘度介質采用以下優化設計

加大齒輪模數采用模數2.5-3.0的齒輪設計，提高承載能力，避免高粘度介質下的齒輪卡滯

優化腔體流道進口流道采用漸擴式設計，出口流道采用漸縮式設計，降低高粘度介質的流動阻力

低啟動扭矩通過齒輪表面的氮化處理及高精度間隙控制，啟動扭矩≤0.5N·m，確保低流量下的正常啟動

抗磨損與長壽命

耐磨設計齒輪表面采用物理氣相沉積（PVD）涂層處理，涂層厚度5-10μm，硬度達到HV1800以上，耐磨性提升3-5倍

長壽命保障在額定工況下，平均工作時間（MTBF）≥80,000小時，齒輪副使用壽命≥20,000小時

核心功能

雙向流量測量：支持正反向流量的精確測量，內置方向識別算法，可實時輸出流向指示信號

總量累積功能：具備累積流量存儲功能，斷電數據保持時間≥10年，可通過通訊接口實現數據清零與讀取

故障自診斷：實時監測齒輪轉速、信號強度、溫度壓力等參數，當出現異常時輸出報警信號，故障類型包括齒輪卡滯、信號丟失、超溫超壓等

遠程通訊：支持Modbus-RTU、Profibus-DP等工業通訊協議，可實現遠程監控與數據傳輸

應用場景

石油化工行業：用于高溫導熱油、瀝青、渣油等介質的計量，常應用于煉油廠加熱爐燃料油計量、瀝青生產過程中的原料輸送計量等場景

冶金行業：適用于高溫熔融態介質（如熔融硫磺、高溫渣油）的流量測量，以及連鑄機結晶器冷卻介質的監測

能源電力行業：用于電廠高溫蒸汽（飽和蒸汽/過熱蒸汽）的計量，以及鍋爐燃油系統的流量控制

食品醫藥行業：可用于高溫糖漿、熔融巧克力、藥用膏體等介質的計量，滿足GMP認證要求

機械制造行業：應用于潤滑系統高溫潤滑油的流量監測，確保設備的潤滑可靠性

安裝方式

水平安裝：推薦采用水平安裝方式，齒輪軸應處于水平位置，避免因介質自重導致齒輪單邊磨損，安裝時需保證前后直管段長度（前≥5DN，后≥2DN）

垂直安裝：當介質為高粘度或含雜質時，可采用垂直安裝，介質自下而上流動，減少雜質沉積對齒輪的影響

旁路安裝：對于連續運行的工藝系統，建議采用旁路安裝方式，便于流量計的維護與校準，旁路閥門需采用高溫截止閥

注意事項

介質流向需嚴格按照流量計殼體上的流向標識安裝，反向安裝會導致測量誤差增大，甚至損壞齒輪副

密封處理安裝時需采用耐高溫密封墊片，法蘭連接螺栓需按規定扭矩擰緊（推薦扭矩：M16螺栓為100-120N·m），避免高溫下泄漏

環境要求安裝位置應避免劇烈振動（振動加速度≤1g），遠離強電磁干擾源（如變頻器、大功率電機），必要時需加裝減震底座與電磁屏蔽罩

排氣與排液初次啟動前需對流量計進行排氣處理，避免氣體導致的齒輪空轉；停機時需排凈介質，防止高粘度介質凝固堵塞

注意事項

預熱操作對于高溫介質，啟動前需對流量計進行預熱，升溫速率≤5℃/min，避免熱沖擊導致腔體開裂

定期校準建議每12-24個月進行一次現場校準，或采用在線校準方式，確保測量精度符合要求

潤滑維護對于非介質潤滑的型號，需定期加注高溫潤滑脂，加注周期為每運行5000小時一次

故障處理當出現故障報警時，需及時停機檢查，避免故障擴大，拆卸維修需由專業人員進行，確保裝配精度

VSE超高溫不銹鋼齒輪流量計憑借其的高溫適應性、高精度測量能力與長壽命設計，成為高溫復雜介質計量領域的理想選擇

對于溫度≥300℃的介質，優先選擇配備釤鈷磁鋼聯軸器與高溫密封系統的型號

對于粘度≥10,000mPa·s的高粘度介質，推薦選用大模數齒輪與低啟動扭矩設計的型號

對于防爆場所，需選擇符合相應防爆等級的產品，并配備防爆型信號檢測器

正確的安裝、使用與維護可充分發揮流量計的性能優勢，為工業生產過程提供可靠的流量計量數據

VSE超高溫不銹鋼齒輪流量計內部結構優勢原裝現貨上海維特銳

上海維特銳的優勢品牌供應：

Beinlich百利泵

E+H：質量流量計，液位計，電極

Atos：液壓閥，比例閥，電磁閥，放大器，液壓泵

Kracht：流量計，齒輪泵，溢流閥，指示器

VSE：流量計，放大器

Rickmeier：齒輪泵

MEISTER 麥斯特：流量計

Burkert：流量計，閥類，傳感器等

HYDAC：傳感器，繼電器，液壓閥，濾芯，測量儀等

Wandfluh：低溫閥，插裝閥，換向閥，減壓閥，放大器，線圈等

LINCOLN：分配器，換向閥，注油器，計量泵